Hem-Kunskap-

Innehåll

Processen med anpassade sandaler

Feb 24, 2024

Anpassade sandaler

Alla har olika hobbyer, så valen blir olika. Om du vill ha din egen stil eller vill bygga ditt eget varumärke, då kan du lära dig mer om vår anpassningsprocess.

Först och främst kan du först förstå de många material som vanligtvis används för att tillverka sandaler och deras egenskaper.


Sandbottenmaterial:
1. Naturläder: Sulorna är huvudsakligen kohud. Sulan är gjord av kohud. Tjockleken är 4-6m/m. Läder är en finare läderfiber, men den kan bara användas i ungefär ett halvår. Priset är relativt högt. Fördelen är att den är lätt att sätta upp. Den ändrar inte form, sitter bra, har bra elasticitet, kan minska stötar och är inte lätt att tröttna, andas, fuktabsorberar, fluor etc. och är lätt att bearbeta, så meningar kan presenteras vackert. Den enda nackdelen är att den är relativt tung.
2. PVC-botten: Den kan delas in i formsprutad PVC-botten och handgjord botten. Lätt att glida och inte slitstark. Det är inte lätt att forma med händerna. Stylingen saknar skönhet och salthalt. Den största fördelen är att den kan masstillverkas.
3. EVA-sulor: Kvaliteten är lätt att bearbeta, inte slitstark och inte oljebeständig.
4. Gummisula: tung i vikt och inte resistent mot olja. Den vidhäftande ytan måste förtjockas vid formning av sulan, och den är lätt att förkorta vid uppvärmning. Färgerna är inkonsekventa.
5. Rågummisula: tung, mer ansvarsfull, inte resistent mot olja och värme. Lätt att byta färg.
6. Träbas och kork: låg vikt.
7.PU-botten: låg vikt och bra elasticitet.

 

 
Leverantör av anpassade sandaler
 

Två produktionslinjer. 10 skärverkstäder, 50 personer per löpande band, 20 förpackningsarbetare.

Metal Ball Buckle Sandals
Metal Ball Spänne Sandaler
Brown Wide Upper Sandals
precision delar bearbetning linje
PU Woven Metal Buckle Sandals
PU vävda metallspännesandaler

 

 

Övre material:
1. Naturläder: Det finns många sorters läder, såsom ormskinn, fårskinn, grisskinn, hajskinn, hjortskinn, reptilskinn, hästskinn, etc.
Generellt sett har naturligt läder goda egenskaper som mjukhet, icke-slitage, fuktupptagande, fuktupptagande och värmebevarande. Den enskilt största nackdelen är bristen på källor, svårigheter att köpa, inkonsekventa färger och svårigheter att klippa, sy och matcha. Dessutom är förlängningen större än den för vanliga skomaterial, och priset är också högt.
2. Olika typer av PVC-läder: Det är det vanligaste råmaterialet för plastskor. Den kännetecknas av stor storlek, relativt konsekvent färg och enkel kontroll av produktionskvalitet. Dess nackdel är att den inte andas och inte absorberar. Den är hygroskopisk, kall och skör och lätt deformerad. Dess elasticitet är mindre än naturligt läder, men större än PU-läder. Svart läder absorberar lätt värme och har låg värmebeständighet. Priset är lägre.
3. Olika PU-läder: mellan naturligt läder och PVC-läder, lätt andningsbart och hygroskopiskt, med stor produktionskapacitet och enkel produktion, men inte lätt att forma eller deformera. Det är väldigt lite sträcka.
4. Olika typer av duk: Denna typ av skomaterial behöver i allmänhet beläggas med harts för att minska bredden vid montering. Den kännetecknas av god mjukhet, men den är inte hygroskopisk, lufttät och har hög elasticitet. Färgerna är inkonsekventa. Vit duk blir lätt beige när den utsätts för värme. För allmänna vulkaniserade sportskor.
5. Olika svansdrakedukar: Denna typ av skomaterial används ofta i sportskor. Den är lätt, god mjukhet, värmebevarande, lätt lufttät och hygroskopisk.

 

Inre material:
Mikrofiberläder: har utmärkt slitstyrka, utmärkt köldbeständighet, andningsförmåga och åldringsbeständighet.

1. Kunden tillhandahåller bilder, ritningar eller prover på nödvändiga sandaler, och informerar om kvantitet, storlek, leveranstid och andra krav.
2. Fabriken bekräftar kvantitet, leveransdatum, logistikmetod, faktura och pris enligt kundens krav.
3. Kunden betalar förskottsbetalningen, och vår fabrik ordnar produktion och kommunicerar med kunden efter att den första färdiga produkten är klar. Efter att kunden bekräftat den första färdiga produkten, arrangerar vår fabrik massproduktion.
4. Efter att fabriken har slutfört produktionen enligt kundens krav kommer den att meddela kunden att inspektera varorna eller inspektera varorna genom bilder eller videor. Efter att ha passerat inspektionen betalar kunden resterandet och vår fabrik ordnar leverans.

Om du vill veta mer om våra produkter kan du gå till vår sandaltillverkares hemsida för att lära dig om dem. Om du gillar dem kan du lägga en beställning direkt! Vi hjälper gärna till.

Skicka förfrågan

Skicka förfrågan